Фильтры газовые ФН1½-2 фл., ФН2-2 фл., ФН2½-2, ФН3-1, ФН4-1 фланцевые (на давление до 0,3 МПа)
Технические характеристики
Материал корпуса — алюминиевые сплавы АК12ОЧ, АК12ПЧ.
Монтажное положение — на трубопроводах любой пространственной ориентации.
Максимальное рабочее давление — 0,3 МПа.
| Наименование фильтра | Максимальный расход (в пересчете на нормальные условия), м³/ч не менее, при входном давлении | ||
|---|---|---|---|
| 5 кПа (ΔР=3,5кПа) | 20 кПа (ΔР=10кПа) | 40 кПа (ΔР=10кПа) | |
| ФН1½-2 фл. | 400 | 640 | 740 |
| ФН2-2 фл. | 440 | 680 | 800 |
| ФН2½-2 | 600 | 780 | 900 |
| ФН3-1 | 1100 | 1200 | 1400 |
| ФН4-1 | 1700 | 1800 | 2000 |
| Фильтр | Ду | Рабочая S ф. элемента, м² | Коэффициент сопротивления | Габаритные размеры, мм | Масса, кг | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | B | H | H1 | |||||
| ФН1-2 фл. | 25 | 0,023 | 2,2 | 160 | 95 | 192 | 96 | 2,9 |
| ФН1½-2 фл. | 40 | 0,03 | 2,0 | 162 | 108 | 198 | 99 | 2,2 |
| ФН2-2 фл. | 50 | 0,03 | 3,0 | 162 | 118 | 188 | 94 | 3,0 |
| ФН2½-2 | 65 | 0,04 | 2,9 | 235 | 144 | 216 | 108 | 4,5 |
| ФН3-1 | 80 | 0,05 | 3,0 | 258 | 163 | 226 | 113 | 5,2 |
| ФН4-1 | 100 | 0,06 | 4,4 | 278 | 183 | 252 | 126 | 6,5 |
Фильтры газовые соответствуют ТУ РБ 05708554.027-98.
Предназначены для установки на газопроводах перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установках с целью очистки газа от механических частиц для повышения надежности и долговечности работы оборудования.
Климатическое исполнение УХЛ1 (от −60 до +40 °С) или У3 (от −45 до +40 °С).
Условное обозначение
ФН Х-Y.
ФН — обозначение серии.
X — присоединительный размер, дюймы.
Y — номинальное рабочее давление, бар.
По типу присоединения к трубопроводу фильтры изготавливаются:
- муфтовые от Ду 15 до Ду 50 мм;
- фланцевые от Ду 40 до Ду 200 мм.
Фланцы фильтров соответствуют ГОСТ 12815-80, исп. 1, до 0,6 МПа.
Технические характеристики
| Максимальный перепад давления на фильтре, кПа | 10 |
| Пористость фильтрующего элемента, % | 50–60 |
| Минимальный размер улавливаемых частиц, мкм | 50 |
| Температура рабочей среды, °С | от −30 до +70 |
| Средняя наработка на отказ, ч | 10000 |
| Средний срок службы, лет | 10 |
Порядок монтажа и эксплуатации
- Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТ 12.2.063-81.
- Перед монтажом фильтра необходимо очистить подводящий трубопровод от загрязнений.
- Направление потока в трубопроводе должно совпадать со знаком «
» на корпусе клапана. - Для уплотнения резьбы в месте соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять ленту ФУМ ТУ6-05/1338. Для уплотнения фланцевого соединения корпуса фильтра с трубопроводом рекомендуется применять кольцо уплотнительное по ГОСТ 9833-72 или прокладку из парнита по ГОСТ 15180-86.Ответные фланцы трубопровода по ГОСТ 12820-80.
- Отклонение от параллельности и перпендикулярности уплотнительных поверхностей присоединяемых фланцев не должно превышать 0,2 мм на 100 мм диаметра.
- Для подключения датчиков реле давления или других устройств и приборов в корпусе фильтра предусмотрены отверстия с резьбой G¼. Для уплотнения резьбы в месте подключения приборов используется ФУМ ТУ6-05/1338.
Техническое обслуживание
- 1. В процессе эксплуатации происходит постепенное увеличение сопротивления фильтра в результате его загрязнения.
- Критерием загрязнения фильтра считается снижение давления за фильтром ниже допустимого для газогорелочного устройства при нормальном входном давлении на входе фильтра.
- Чистку фильтрующего элемента следует проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.
- Сушку фильтрующего элемента рекомендуется проводить сжатым воздухом при температуре не более +40° С.